1. 什么是抽芯铆钉？

抽芯铆钉是一种机械连接件，通常用于不方便进行双面铆接的场合。它通过专用工具（拉铆枪）拉动钉芯，使铆体膨胀或变形，从而将连接件牢固地固定在一起。

2. 核心结构组成

抽芯铆钉通常由以下四部分组成：

· 钉杆（轴杆）‍：用于传递拉力，通常设有断颈槽或剪切环，保证拉力过程的可控性。

· 钉套（铆体）‍：位于钉杆外部，铆接时会膨胀、折叠或鼓形变形。

3. 分类及特点

根据结构和应用场景，抽芯铆钉可分为以下几类：

按结构类型分：

· 开口型（扁圆头）‍：铆体中部有开口，使用最广。特点是铆接后铆体顶部留有明显的开口，便于观察锁圈位置。

· 封闭型：铆体中部没有开口，铆接后表面光滑。适用于要求防水、密封或美观的场合。

· 结构型：如环槽铆钉、灯笼铆钉、鼓型铆钉等，设计更为复杂，通常用于承受更高的载荷。

按头型分：

· 扁圆头：最常见，便于装配，且具有一定的防脱落能力。

· 沉头：用于要求表面平滑的连接部位。

· 大帽檐：提供更大的接触面积，分散载荷，常用于高负载或薄壁件。

4. 规格尺寸

国内主要标准为 GB/T 12615-12618，国际标准为 DIN 7337。常见规格参数如下：

直径系列（单位：毫米）：

· 2.4（3/32英寸）

· 3.2（1/8英寸）

· 4.0（5/32英寸）

· 4.8（3/16英寸）

· 5.0（13/64英寸）

· 6.4（1/4英寸）

· 8.0（5/16英寸）等

长度系列（单位：毫米）：

· 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40, 60 等。

注意：规格选择应根据铆接件的总厚度、材料硬度及所需载荷来确定。

5. 材料与表面处理

抽芯铆钉材料种类繁多，以满足不同环境需求：

· 不锈钢：耐腐蚀，适用于潮湿或化学环境。

· 铝合金：轻质，适用于航空和电子产品。

· 铁/钢：高强度，适用于重负载结构。

· 钛合金：极高强度且耐腐蚀，适用于高端航空航天领域。

表面处理包括镀锌、镀镍、黑色氧化、喷涂等，以提高防锈性和美观度。

6. 铆接原理

1. 钻孔：钻孔直径通常略大于钉杆直径（约0.1-0.5mm），确保铆钉能顺利插入。

2. 安装：将抽芯铆钉放入拉铆枪中，对准孔位。

3. 拉拔：扣动拉铆枪手柄，钉杆向上拉动，钉套因受到拉力而膨胀或折叠。

4. 锁定：锁圈进入膨胀后的铆体内，锁定住铆体和工件。

5. 断裂：当拉力达到设定值，钉杆在断颈槽处折断，剩余的钉杆顶部与顶片齐平，完成铆接。

7. 适用范围

· 航空航天：飞机机体结构、航空仪表安装。

· 建筑装饰：门窗框架、金属天花板、墙面装饰板固定。

· 汽车制造：仪表盘、车门内饰件固定。

· 家电：洗衣机内胆、空调外壳固定。

· 电子产品：手机外壳、电脑机箱组装。

8. 常见问题

· 能否拆卸？ 通常抽芯铆钉是不可拆卸的，属于永久性连接。虽然有方法（如使用电钻钻孔、斜口钳剪切）进行拆除，但会损坏铆钉和被连接件，需重新打孔和铆接。

· 孔径选择：孔径过小导致拉不动或拉力过大，孔径过大导致铆体变形不良或连接强度不足。